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TP347H高压锅炉管等同于07Cr18Ni11Nb不锈钢管

SA-213TP347H高压锅炉管热处理状态:固溶热处理

  SA-213TP347H等不锈钢钢管多用于锅炉受热面，在生产过程中，部分奥氏体不锈钢管在出厂前未进行固溶热处理，或固溶处理不规范，造成部分锅炉受热面管开裂泄露，给锅炉管运行构成了威胁。

  GB 5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）规定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）钢的热轧管固溶温度应≥1050℃，冷拔管的固溶温度应≥1095℃；  ASME SA-213/SA-213M（锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子）规定所有SA-213TP347H钢管须经固溶处理，热轧管的固溶退火温度高于1065℃，则会损害其随后在敏化条件下的抗晶间腐蚀性能。

  固溶处理就是将不锈钢加热到规定温度，然后迅速冷却，使碳化物和合金元素充分溶解到奥氏体中去，从而得到均一的奥氏体组织。制造过程中产生的残余应力是锅炉管在高温下发生变形和在拉应力及卤素离子共同作用下产生应力腐蚀开裂的主要原因，选用合适的固溶处理工艺，不但可以使合金元素充分固溶，还可以起到残余应力的作用。对于奥氏体不锈钢，必须至少在870℃下加热进行。

SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）钢管

不锈钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)    
304不锈钢管尺寸及允许偏差偏差等级 标准化外径允许偏差 
D1 ±1.5%，***小±0.75 mm 
D2 ±1.0%。***小±0.50 mm 
D3 ±0.75%．***小±0.30 mm 
D4 ±0.50%。***小±0.10 mm 
304不锈钢管理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=每米的重量（公斤） 
、GA美制厚度对应国标厚度 
  28GA=0.015inches=0.38mm  26GA=0.018inches=0.46mm  24GA=0.024inches=0.61mm  22GA=0.030inches=0.76mm  20GA=0.036inches=1.00mm  七、304不锈钢力学性能 

工艺性能检验:

压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。

产品用途

用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等， 321用于高温环境下427-816°C的长期作业。321还常用于：锅炉厂，热交换器厂，石油精炼厂等。

321不锈钢管的化学成分,用途,性能

321(0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni11Ti)不锈钢管,UNS32100,TP321,SUS321

适用标准:ASTMA312,ASTMA213,ASTMA269,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,GB13296-2007,JISG3459,JISG3463

ASTMA312

TP321化学成分: 碳≤0.08 锰≤2  磷≤0.045 硫≤0.030  硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-12.0 氮≤0.10 钛:5倍碳的含量或不得少于0.7%

ASTMA269/ASTMA213

TP321化学成分: 碳≤0.08 锰≤2  磷≤0.045 硫≤0.030  硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-12.0         钛: 5倍碳的含量或不得少于0.7%

JISG3459

SUS304化学成分: 碳≤0.08 锰≤2  磷≤0.040 硫≤0.030  硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-13.0

钛≥5倍碳含量

GB/T14976-2002

GB/T14975-2002

GB13296-2007

0Cr18Ni10Ti 化学成分: 碳≤0.08 锰≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-12.0 钛≥5倍碳含量